Штанга з нержавеючай сталі

Кароткае апісанне:

Канал з нержавеючай сталі ўяўляе сабой аддзел з доўгай сталі ў выглядзе канаўкі, такі ж, як і I брус. Звычайная сталёвая сталь у асноўным выкарыстоўваецца ў будаўнічых канструкцыях, вытворчасці аўтамабіляў.


Падрабязнасці пра прадукт

Тэгі прадукту

Кітайска-ёмістасць з нержавеючай сталі каля нержавеючай сталі

Памер : 5 # - 40 #, 40 х 20 - 200 х 100

Стандарт: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Ацэнка: 201,304, 316,316L, 310s, 430,409

Аздабленне: Чорны, № 1, фрэза, халодная выцяжка

Дэталь з нержавеючай сталі Падрабязны агляд вытворчага працэсу і ачыстка зліткаў

Ачышчальныя лініі ўключаюць: дробеструйную апрацоўку, інфрачырвоны агляд паверхні, ультрагукавое выяўленне дэфектаў і шліфавальныя шліфавальныя машыны. Па меры павелічэння ўзроўню бесперапыннага ліцця, калі бесперапыннае ліццё можа прывесці да дэфектаў нарыхтоўкі, лінію ачысткі нарыхтоўкі можна апусціць.

Спосаб нагрэву

Аўстэнітная нержавеючая сталь стабільная пры награванні і не можа быць умацавана загартоўкай. Гэты тып сталі мае добрую трываласць і трываласць, выдатную ўстойлівасць пры нізкіх тэмпературах, адсутнасць магнетызму, добрыя апрацоўчыя, фармавальныя і зварачныя ўласцівасці, але лёгка вырабіць загартоўку. У той жа час гэты тып сталі мае вельмі нізкую цеплаправоднасць і вельмі пластычны пры нізкіх тэмпературах, таму хуткасць нагрэву можа быць хутчэйшай, чым феррытнай нержавеючай сталі, некалькі ніжэй, чым хуткасць нагрэву звычайнай вугляродзістай сталі.

Дызайн рулоннага адтуліны

Пры вырабе пруткоў з нержавеючай сталі тып рулонных адтулін звычайна прымае эліптычна-круглую адтуліну. Пры распрацоўцы тыпу адтулін лічыцца, што тып адтуліны моцна адаптуецца, а тып адтуліны для замены і перазапуск пракатнага цэха зведзены да мінімуму, гэта значыць тып адтуліны можа быць адаптаваны да розных вырабаў, што дазваляе тыпу адтулін маюць вялікую рэгуляванне зазору, так што ўвесь асартымент прадукцыі дазваляе мінімізаваць змену формы адтуліны на папярэдняй чыставой фрэзе.

Кантроль тэмпературы пракаткі

Пры пракатцы нержавеючай сталі яе ўстойлівасць да дэфармацый даволі адчувальная да перападаў тэмператур. Асабліва пры грубай пракатцы з-за нізкай хуткасці пракаткі павышэння тэмпературы, выкліканага дэфармацыйнымі працамі, недастаткова для кампенсацыі падзення тэмпературы самога рухомага саставу, што прыводзіць да вялікай розніцы тэмператур ад галавы да хваста. Дапушчальныя адхіленні прадукцыі аказваюць неспрыяльны ўплыў, і дэфекты паверхні і ўнутраныя дэфекты могуць таксама ўзнікаць на рухомым складзе, што ўплывае на аднастайнасць канчатковага прадукту. Для таго, каб вырашыць вышэйпералічаныя праблемы, нагрэтая нарыхтоўка падвяргаецца грубай пракатцы, а затым паступае ў топку, якая ўтрымлівае паліва (альбо газ), альбо ў індукцыйную печ для падагрэву, якая размяшчаецца паміж грубай пракаткай і прамежкавым пракаткам, і тэмпература выраўноўваецца перад уваходам у сярэдні блок пракаткі. Пракатка. Для кантролю празмернага павышэння тэмпературы пракатных дэталяў падчас фінішнай пракаткі і папярэдняй аздаблення паміж двума наборамі пракатных станаў і паміж стойкамі фінішнага млына звычайна прадугледжана прылада вадзянога астуджэння (рэзервуар для вады). Такім чынам, можа быць дасягнуты разумны кантроль памеру зерня з мэтай павышэння тэхнічных характарыстык канчатковага прадукту.

Інтэрнэт тэрмічная апрацоўка нержавеючай сталі

У мінулым тэрмічная апрацоўка пруткоў з нержавеючай сталі праводзілася ў аўтаномным рэжыме. З развіццём навукі і паглыбленнем даследаванняў працэсу пракаткі сучасная тэрмічная апрацоўка з нержавеючай сталі праводзіцца і ў Інтэрнэце. Пры вырабе бруска для аўстэнітнай і ферытнай нержавеючай сталі нялёгка вырабіць халодны расколін і саманавядзенне, паветранае астуджэнне або астуджэнне штабеля пасля пракаткі, альбо прыладу вадзянога астуджэння перад палётам зруху для дасягнення рэшткавага тушэння; вытворчасць У выпадку з мартэнсітнай нержавеючай сталлю лёгка вырабіць халодны расколін і не можа быць астуджана непасрэдна ў астуджальным слоі вадзяным астуджэннем. Структура астуджальнага ложа адрозніваецца ад халоднага ложка для атрымання вугляродзістай сталі. Адзін з метадаў - выкарыстанне палепшанай ступеністай стойкі. Халодны ложак, напрыклад, халодны ложак амерыканскага завода Teledyne AIIvac, які быў распрацаваны Даніэлі ў Італіі ў 1989 г., выступае ў бак з боку высокай тэмпературы. Рэзервуар можна запоўніць вадой, каб пагрузіць халодны ложак у ваду, каб можна было правесці аўстэнітную нержавеючую сталь. Гартаванне вадой, але не гартаванне вадой, непасрэдна паступае ў ахаладжальны пласт. Ложак для астуджэння таксама можа быць абсталявана цеплаізаляцыйным капотам для затрымкі астуджэння рухомага саставу. Калі ізаляцыйная вечка выкарыстоўваецца для запаволенага астуджэння, хуткасць астуджэння складае палову натуральнай хуткасці астуджэння. Больш нізкая хуткасць астуджэння вельмі важная для забеспячэння гістарэзіснай крохкай расколіны мартэнсітнай нержавеючай сталі; іншы спосаб: афармленне адной паловы астуджальнага ложка на ланцуговы тып, а другая палова - звычайная астуджальная ложак з рэечным тыпам. Ролікавы транспарцёр забяспечаны крышкай захавання цяпла. Калі вырабляецца мартэнсітавая нержавеючая сталь, лятучыя нажніцы рэжуць рулонны кавалак на двайную лінейку або фіксаваную даўжыню. Калі гэта некалькі лінеек, халодны ложак ланцуговага тыпу хутка цягнецца ў абалонку для захавання цяпла і разразаецца на чахол у чахле. Затым лінейка накіроўваецца ў цеплаізаляцыйную яму, а нерухомая лінейка непасрэдна ўцягваецца ў цеплаізаляцыйную яму для павольнага астуджэння.


  • Папярэдняя:
  • Далей:

  • Спадарожныя тавары